隨著我國數控機床及其他自動控制設備的廣泛應用，作為、精密傳動的滾珠絲杠副使用也越來越多。下面導軌絲杠小編就來為大家介紹一下如何正確使用和保養滾珠絲杠。

　　正確使用及保養它也是常遇到的事情。在各種機械設備中，安裝滾珠絲杠副，須注意一下事項：

　　(1)滾珠絲杠屬于精密傳動裝置，必須進行潤滑。在螺母內使用家皂基潤滑脂1-3號透平油潤滑。

　　(2) 滾珠絲杠與滾動軸承一樣，混入灰塵異物將會降低使用壽命。因此，必須采用絲杠保護套加以保護。國內外各種類型的滾珠絲杠副大部分均已安裝有迷宮式密封環，防止贓物進入滾珠絲杠體內。另外，在金屬屑易侵入絲杠的場合使用時，還應考慮在絲杠全長上采用絲杠保護套防護。

　　(3) 由于滾珠絲杠螺母的特殊結構，不宜承受徑向負荷，以免造成絲杠彎曲，影響傳動精度和運動的靈活性，降低使用壽命。故安裝時，尤其要注意絲杠的軸心線與螺母座移動軌跡的平行，并使絲杠支撐中心軸線與螺母座中心軸線一致。

　　(4) 將絲杠安裝于設備上，注意不能使絲杠與螺母分離，以免滾珠脫出。安裝時不要敲打滾珠絲杠副，尤其注意保護滾珠導管，因其管壁教薄，碰撞變形將使鋼球流動受制約。

　　tbi滾珠絲桿機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長滾珠線桿的使用壽命。為了支架與絲桿之間的間隙，預加負載能提高絲桿系統的穩定性，預加負荷的獲得.是在絲桿和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選tbi絲桿分類，分別裝到絲桿上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

　　絲桿系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，絲桿系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與絲桿接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是：滾動元件怎樣與絲桿接觸，這是較關鍵問題

　　工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換絲桿支架，甚更換絲桿。如果絲桿系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，的方法是更換滾動元件。

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